Наше качество

Наше качество


Непрерывная модернизация



Завод ORTHAUS оснащён роботизированной сварочной линией, высококачественной автоматизированной системой обработки поверхности, включая дробеструйную обработку металла, цинк-фосфатирование и катафорезную покраску. Это позволило повысить износостойкость прицепа и обеспечить десятилетнюю гарантию от сквозной коррозии. Оборудование, используемое на производстве, отвечает всем требованиям высоких мировых стандартов качества.

Непрерывные инновации, внедрение новых разработок, повышение квалификации сотрудников позволяют нам постоянно модернизировать производство, что способствует повышению качества продукции, соответственно и возрастанию конкурентоспособности наших клиентов и партнёров на рынке.



Технология катафорезного метода окраски (KTL)



Катафорезный грунт (KTL) - "Сердце" всего процесса окраски и антикоррозионных свойств изделия на заводе ORTHAUS. В процессе окраски детали опускают в емкость с катафорезным грунтом, а затем пропускают через поток электрических частиц. В результате электролитической реакции частицы краски закрепляются на металлической поверхности детали. Благодаря этой технологии прокрашиваются трудно доступные участки детали, а также микротрещины и поры на металле, в результате получается ударопрочное, долговечное покрытие с высокой защитой от коррозии. Катафорез обладает следующими преимуществами: экологически безопасный материал, отличная коррозионная стойкость и хорошая устойчивость к маслу.

Мы предоставляем десятилетнюю гарантию от сквозной коррозии!



Автоматизированная линия окраски



Автоматизированная линия в покрасочном цеху завода ORTHAUS позволяет повысить скорость операций и качество выпускаемой продукции!
Окрасочные роботы позволяют обрабатывать любые сложные по форме изделия и труднодоступные элементы окрашиваемых изделий, наносить краску точно и экономно.





Роботизированная сварочная система


Роботизированная сварочная система на заводе ORTHAUS обеспечивает правильный угол сварки, высокую скорость операций, точность позиционирования (допуск всего 0,04 мм). В результате - качество изделия превосходит все ожидания!

Каждый сварочный шов соответствует требованиям высокого стандарта качества, это значительно уменьшает необходимость последующей дорогостоящей доработки.

На качество шва, при ручной сварке, сильно влияет человеческий фактора, что может негативно сказываться на качестве изделия.

Программное обеспечение роботизированной сварочной линии позволяет задать ряд определённых параметров, соответствующих требованиям к сварке тех или иных изделий. Таким образом, можно настроить робота под конкретную толщину детали, вид и длину сварного шва, расположение шва в пространстве и другие особенности сварки. Благодаря чему значительно уменьшается вероятность появления дефектов сварных соединений.

Роботизированная сварка осуществляется с высокой точностью и постоянной сварочной скоростью, а так же с необходимыми сварочными параметрами и возможностью изменения этих параметров непосредственно во время сварки.

Похожие публикации

Dry Freight Box Trailers
Dry Freight Box Trailers
Шторно-бортовой прицеп - Mega Unit (rus)
Шторно-бортовой прицеп - Mega Unit (rus)
Шторно-бортовой прицеп - Semi-Mega
Шторно-бортовой прицеп - Semi-Mega
Шторно-бортовой прицеп - STANDARD
Шторно-бортовой прицеп - STANDARD
Наша история
Наша история
О нас
О нас